某流域治理工程施工设计方案

　　某流域治理工程施工设计方案第一章工程概况第一节编制说明1.1编制依据安县凯7工流域治理工程施工招标文件。招标人提供的有关设计文件、图纸和工程数量。国家、水利水电现行标准、规程和规范。招标期间所有来往的函件、澄活问题答复及补遗文件。我集团公司对施工现场实地勘察、调查资料。我集团公司可调用到本项目的各类资源。1.2编制原则严格执行设计文件和设计标准。全面满足本项目《技术条款》规定的要求。全面响应招标文件，确保实现技术要求、工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标和要求。认真、充分研究施工条件，妥善解决施工生产与各方面关系的协调，应用新技术...

　　招标文件。招标人提供的有关设计文件、图纸和工程数量。国家、水利水电现行标准、规程和规范。招标期间所有来往的函件、澄活问

　　答复及补遗文件。我集团公司对施工现场实地勘察、调查资料。我集团公司可调用到本项目的各类资源。1.2编制原则严格执行设计文件和设计标准。全面满足本项目《技术条款》规定的要求。全面响应招标文件，确保实现技术要求、工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标和要求。认真、充分研究施工条件，妥善解决施工生产与各方面关系的协调，应用新技术，制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工

　　。总体施工部署和分项施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术和普通技术相结合，内容全面、重点突出、思路活楚。施工总布置本着“因地制宜，集中设置，便于管理，方便施工，规范有序”的原则，临时设施占地范围不超过招标人规定的征地限界。资源配置方面，充分发挥我集团公司的优势，选派有丰富施工管理经验的领导组成项目领导班子，选派优秀的具有丰富施工管理经验人员组成各专业施工队；施工设备匹配合理，数量、品种、能力均大丁进度计划指标；确保流动资金投入，搞好后勤，保障材料、配件供应，满足连续施工之需。施工进度计划安排，紧紧围绕关键线路，形成独立施工单元，组织多工作面、多工序平行交义作业，缩短直线工期；采用适中的强度指标安排进度，组织均衡生产，对不可预见因素留有充分的工期回旋余地。1.3编制范围编制范围为安县凯江流域治理工程1标段。主要内容包括：干河子河道治理23.5公里，新建防洪堤3.981公里，加固整治防洪堤5.942公里。1.4采用的主要规程规范及依据本工程采用的主要规程规范及依据见表1-1-1。表1-1-1引用标准和规程规范序号标准、规程规范名称备注1〈〈水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000;2《防洪标准》GB50201-20143〈〈水工建筑物设计规范》DL5077-19974《堤防工程设计规范》GB50286-20135《城市防洪工程设计规范》GB/T50805-20126〈〈灌溉与排水工程设计规范》GB50288-987《水工磔结构设计规范》SL/T191-20088〈〈水工建筑物抗震设计规范》DL5073-20009〈〈碾压式土石坝设计规范》SL274-200110〈〈水闸设计规范》SL265-200111〈〈水工挡土墙设计规范》SL379-200712〈〈水工挡土墙设计规范》SL379-2007序号标准、规程规范名称备注13«建筑地基处理技术规范》JGJ79-201214《砌体结构设计规范》GB50003-201115〈〈四川省安县干河子防洪规划报告》16〈〈四川省环境保护厅关于四川省银河化学股份有限公司10万吨/年双自返昌氧液相氧化与碳化法制备红帆钠广■业化技改项目环境影响报告书的批复》（川环审批（2015）460号）17绵阳市水务局关于〈〈绵阳市安州区凯江流域（干河子）治理工程可行性研究（代初步设计）报告》的批复（绵水河管[2016]24号）18〈〈水利水电工程施工组织设计规范》SL303-200419〈〈水利水电工程施工地质勘察规程》SL313-200420〈〈水利水电工程施工测量规范》DL/T二200321《堤防工程施工规范》SL260-201422〈〈堤防工程施工质量评定与验收规程》SL634-201223〈〈碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-201324《水工混凝土施工规范》SL677-201425〈〈普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—201126〈〈砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—201027〈〈混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—200328〈〈钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200229〈〈砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-201130《土工试验方法标准》GBT50123-199931〈〈水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5389-200732《水工混凝土试验规程》SL352-200633〈〈建筑地脚础工程施工质量验收规范》GB50202-200234《砌体工程施工及验收规范》GB50203-201135〈〈土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-200836〈〈普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006第二节工程说明2.1工程概况地理位置工程河段起止范围为雎水镇太平桥至插山村峡口。工程规模中银河化工段(P=1%)工程规模是新建生态河堤1088.77m,整治加固堤防1677.23m;凯7工集中发展区工业上段(P=3.3%)工程规模是新建生态河堤1550.56m，整治加固堤防2871.70m;凯7工集中发展区工业下段(P=3.3%)工程规模是新建生态河堤1341.98m,整治加固堤防1993.59m。工程布置及主要建筑物本标段新建堤段共设22处下河梯步，梯步净宽3m，采用C20混凝土浇筑；采用预埋预应力碌管式作为穿堤排洪建筑物13处；为方便下河维修及防洪抢险，本阶段共设置5处下河车道，车道宽4.5m，纵坡10%o建设河道控导工程丁坝27个，垛坝150个；河道进行活淤活障，疏挖量42.41万m3,回填量10.12万m3,堤后公路建设4.63km。2.2水文气象条件气象条件凯江流域工程区地处中业热带湿润季风气候区，十湿季节分明，全年气候温和，雨量充沛，具有无霜期长，冬暖春旱，夏长秋短，四季分明，但因降雨季节分配悬殊，有冬十、春旱、夏洪、秋涝的特点。根据安州区气象局资料，多年平均气温16.4C，极端最高气温36.5C,极端最低气温—4.8C,多年平均降雨量842.7mm，多年平均降雨日数162日，多年平均相对温度79%,多年平均日照数1058.7小时，多年平■均无霜期300天，实测最大风速17m/s水文条件工程河段起止范围为雎水镇太平■桥至插山村峡口，全长21.7km,工程河段平均比降6.01%,工程河段比降总体呈现中间陡，两端缓的趋势。工程河段上端由丁河道出雎水关，比降突然下降，携带出来的泥沙淤积在此段；工程河段中间河道比降增大，主流左右摇摆，形成“倒滩水”现象，冲刷严重；工程河段下端由丁受人民渠过河倒虹吸管堰的影响，河道比降减小，两岸滩地增多，河床淤积。工程河段上游目前已查明的有崩塌、滑坡23处，大小泥石流沟43条,干河子上游泥石流灾害严重，加之“5.12地震”使上游山体松动，洪水携带大量泥沙进入下游，雎水关以下河道比降变缓，大量泥沙堆积在干河子，河床淤积。干河子上游地质条件复杂，滑坡、泥石流等灾害频繁，泥沙来源多，来源复杂，来源储量不明确，一遇洪水便携带大量泥沙进入下游平原区域。洪水干河子为游荡型河流，河床不稳定，洪灾频发。2.3工程地质条件工程区大地构造单元位丁扬子准地台与松潘〜甘孜地槽褶皱系交接部位附近，届新华夏构造体系前龙门山褶断带中段，新构造运动活跃。根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2016)工程区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g,第二组；据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)工程区地震动峰值加速度值0.15g,地震动反应谱特征周期为0.40s。场地为抗震不利地段，区域构造稳定性较差。第三节施工条件及特性3.1交通条件对外交通条件本工程对外交通条件较好，施工期间外来物资均由公路运达施工现场，现有公路等级均可满足施工对外交通运输的要求。对内交通条件本标段内道路交通条件较好，拟修建一条贯通全线的施工便道，尽量利用原有道路作为施工便道，不足处新修施工便道，满足本标段内施工需求。3.2施工用水沿线生产用水集中在碌拌制、养护，道路洒水等方面。工程用水水源主要是十河子河水，生活区采用自来水。3.3施工用电在施工期，拟修建一处配电房，供电线路从附近高压电线连接引入，保证各施工点的施工用电，并配备发电机组配合。3.4建筑材料工程所需天然建材质量及储量基本满足工程需要，其碌、砂浆用料可在凯江(其至工程区平均运距约8km左右)以及绵远河、安昌河(其至工程区平均运距约25km左右)沿线砂砾石料场中购买。堤身填筑料可选用开挖及疏浚料中级配连续的砂卵石进行碾压回填，其运距在0.5~3km左右，平均运距1km左右，填筑砂卵石料其质量满足设计要求。填筑备用拟开采块石、石渣料场位于雎水~高川一带，岩性为灰岩，需要开采时在施工前时应对该料场详查并进行相关质量指标试验及碾压试验，并及时到林业、国土、环保等部门办理相关手续，该备用拟开采石料场平均运距35km。第四节施工总体目标我集团公司将以本项目招标文件为依据，以工程项目人、财、物等生产要素为条件，以国家的法规与本投标人对项目生产组织管理办法等一整套施工组织制度和

　　作保证，对本项目的进度(工期)、质量、安全、文明施工、环境保护等实行全过程的管理，确保项目管理总目标的顺利实现。4.1安全目标认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《水利水电工程施工通用安全技术规程》等国家法律法规及行业安全规范标准要求，按照“安全第一，预防为主”的安全工作方针，针对本工程的特点强化施工安全管理，施工安全达到《水利水电工程建设安全标准》，杜绝人身伤亡事故，杜绝重大设备损坏及财产损失事故，杜绝重大安全事故，一般安全事故发生率及其损失控制在国家相关标准范围内。4.2质量目标按国家现行相关验收标准，质量要求为合格。4.3工期目标本工程计划工期：210个日历天。计划开工日期：2017年3月11日，完工日期：2017年10月6日。4.4环保水保目标本工程施工过程中，遵守国家有关环保、水保的法律、法规和规章，强化环保、水保措施，做好工程施工区的环保、水保工作，防止由于工程施工造成工程施工区附近地区的环境污染和破坏。具体目标如下：有序地堆放和处理施工废弃物，避免对环境造成破坏。所有施工弃渣进入指定的弃渣场；按发包人、监理人的要求规划、设置拦渣设施，确保周边不受施工污染。采取有效措施，对施工开挖的边坡及时进行支护，维护排水设施，并进行水土保护，避免因施工造成的地质灾害。按国家饮用水管理标准定期对饮用水源进行监测，防止施工活动污染饮用水源。生产、生活污水处理设施完善；生产、生活污水经过处理、达标排放；生产污水尽量重复利用。避免污水污染饮用水。加强对噪声、粉尘、废气、废水和废油的控制，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度，做好废水和废油的治理和排放。做好完工后场地活理，做到工完、场活、按要求复垦，恢复环境。4.5文明施工目标遵照招标文件《技术条款》规定和《水利系统文明建设工地考核标准》、以及四川省有关法律法规及相关规定的要求实施，完成相应的文明施工配套设施，创建标准化文明工地。第二章施工总布置第一节施工总平面布置1.1布置原则施工总布置本着“因地制宜，集中设置，便于管理，方便施工，规范有序”的原则，临时设施占地范围不超过招标人规定的征地限界。为满足工期要求和施工需要，施工总体布置要科学合理，有利于保证工期和降低成本。为确保工程进展顺利，最有效的利用有限的场地，在施工布置时将遵循以下原则：以人为本的原则：贯彻落实劳动卫生和劳动保护措施，保障施工人员的身体健康，施工生产人员居住条件达到国家和有关部门的要求。确保安全性原则：符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪、防雪等法律、法规和要求，必须制定切实、有效的安全措施，确保安全。符合环保性原则：根据现场施工环境，结合当地环保部门要求，有利于环境保护和水土保持，尽可能减少施工对环境产生的不利影响。便于施工的原则：便于施工管理，便于劳力、机具设备和材料等调配，有利于减少施工十扰，有利于文明工地建设。现场布置规划设计尽量靠近施工工点，实用方便，不重复建设，确保各项设施的高效使用。经济性原则：充分利用工程所在区域现有场区，节约土地造福地方，尽量减少临时工程的投入。1.2总平面布置本工程线路较长，根据工程需要设银河化工段作业区、凯江工业集中发展区段上段作业区、凯7工工业集中发展区段下段作业区，所有施工采用“流动作业、集中办公”的形式，各项施工设施均采用集中布置的方案。根据招标文件和实地考察，计划将施工现场生活办公区、生产加工区、混凝土生产区、原材料堆放区、弃渣场等分块间隔布置，以免相互十扰。其中，原材料堆放区和混凝土生产区相邻布置，生活办公区、生产加工区间隔布置。施工总平面布置图见附表五：施工总平面图。1.2.1施工供电与当地供电局协商，从就近高压电杆处接入我单位设施的供电设施，再从我单位供电设施处架设线路至各施工面、各施工场地、生活区的其他供电设施，局部配备发电机组。1.2.2施工供水沿线生产用水集中在碌拌制、养护，道路洒水等方面。工程用水水源主要是十河子河水，生活区采用自来水。1.2.3施工排水采用强制抽排的排水方案，在作业面附近设积水坑，配备排水泵，并且配置应急发电机，以保证排水工作在任何情况下均可正常工作。1.2.4混凝土拌和系统施工现场设置一座混凝土集中拌和站以满足堤防混凝土的施工需要。混凝土拌和站采取集中布置方式，即供水、水泥、骨料等均靠近拌和站。存放砂石料场地全部硬化，水泥以散装水泥。(1)混凝土生产设备的配置本工程混凝土消耗有几个部位：新建提防、加固堤防、垛坝及附届工程。根据施工安排，在满足施工需求的基础上考虑足够的富余量，混凝土拌和强度按35m3/h考虑。(2)拌和站场地布置在凯7工工业集中发展区段上段设置混凝土集中拌和站一座。拌和站共占用面积约1500m2,地面采用20cm厚C20混凝土硬化处理。另夕卜，在拌和站旁设置生产污水集水池，面积25m2,深2.5m,周围设置围栏及警示牌，拌和站设置保温设施。混凝土生产系统场地四周开挖排水沟，排水沟与污水处理系统相连，排水沟收集的污水经净化处理达标后排放。1.2.5材料储存加工厂综合小料库布置在各作业区生产加工区内场地，用于劳保、五金配件、小型机具存放，库房为彩钢结构，外部搭设保温棚。堆、存料场作业区场地的生产加工区内设有材料主要存放地，材料主要存放地地面采用10cm厚C20混凝土硬化处理。主要设有木材存放场、钢材存放场、电缆、水管、存放场等，均为露天堆放，材料下垫上盖，按规范布置。特殊材料仓库储存油料等特殊材料仓库应按发包人和监理人批准的地点进行布置和修建，并应严格遵守国家有关安全管理的规定。四周设围栏，专人看守。钢筋加工厂在每个区段的生产加工区内布置一个钢筋加工厂，主要加工施工所用的钢筋加工等。采用钢桁架结构、墙面和屋顶为阻燃型彩钢板，地面用20cm厚C20混凝土硬化处理1.2.6弃渣场永久弃渣场进场后与业主及当地政府协商,设在指定位置，本着环保的原则，弃渣前先将渣场处表层土集中临时堆放，弃渣完成后，将弃渣场整平，渣顶用存放的表层土覆盖。渣场场地周围及场地内做防洪、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失。1.2.7现场办公及生活设施场地硬化本工程施工营地位于凯江工业集中发展区段上段左侧。生产区、生活区、办公室、住房、库房、材料场等场地，进行硬化处理。活理地表、平整碾压场地，采用20cm厚C20混凝土硬化，保证坚实平整，并在周边结合永久性排水设施布置40x40cm的排水沟。本项目承包人入住后将对责任区内房屋和设施的维护、环境绿化、环境卫生、生活用水用电、生活垃圾活运、污水处理、营地治安等工作。办公及生活设施办公生活营地内布置在营地内设办公室、职工宿舍、餐厅、浴池、会议室、职工活动区域等设施。职工宿舍按施工高峰期人员数量计算，平均每人5m2。1.3施工用地计划本工程临时施工用地计划见附表六：临时用地表。第二节施工组织机构2.1项目部组织机构为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量和安全，保护生态环境，全面实现建设目标，按照项目法施工原则，成立安县凯江流域治理工程项目经理部，承担本项目的施工任务。2.2项目部职责根据本工程任务量和构成特点，建立完善、精干、高效的项目实施组织机构,下设：工程技术部（试验室、测量室）、安全质量管理部、计划合同部、设备物资部、财务部、综合办公室。主要技术和管理人员由集团公司选派，由具有类似工程施工经验的技术、质量、安全、造价、试验、物资工程师组建项目经理部。主要人员及部门管理职责见表2-2-1。表2-2-1主要人员及部门管理职责表序号岗位部门管理职责1项目经理全面执行本工程的实施、完成与缺陷修复等方面与此有关的事务。确定项目管理目标与方针。对本工程安全、质量、工期、环境保护、水土保持、劳动卫生等工作全面负责。认真贯彻落实中央提出的有关科学发展观和水利跨越式发展的总体要求，以人为本、协调发展，做好本工程的建设。全面负责本项目部所辖范围内工程的施工与管理；组织落实业主、监理、设计单位关于工程建设的指令和要求；确保总体目标的全面实现。2副经理协助项目经理工作，配合项目经理完成本工程对业主的承诺。配合项目经理完成项目管理与施工生产工作，对项目经理负责。具体主抓项目的进度组织管理，从施工安全、计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。3总工程师对本标段工程的质量、施工技术、计量测试等负直接技术责任。负责组织重大技术方柔的制定、申查，组织对施工组织设计的申查及批准。负责新技术、新工乙、新设备、新材料及先进科技成果在本项目的推广和应用。负责组织图纸会审、对本工程项目施工方案制定、施工组织设计及质量计划进行编制。对施工中可能出现的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。组织科研攻关项目，解决施工中的关键施工技术和重大技术难题。职能部门职责1工程技术部（含试验室、测量室）负责本项目工程的施工技术工作；编制实施性施工组织设计和施工方案；对测量队进行指导并检查工作。负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施工程竣工后保修和后期服务；组织推广应用“四新”技术，开发新成果。序号岗位部门管理职责按照合同规定，与业主协作配合，协调各专业队做好与其他各单位、前后专业工序之间的联系与配合。测量室负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及抽查性测量工作。负责测量桩概的交接；根据建设单位和设计部门给定的控制点，布置施工阶段的测量控制网；负责实施竣工测量，并按规定做好相关的测量记录；参与验工计价。地质工作室负责地质超前预报，揭露围岩地质描述、围岩量测数据分析等工作，反馈设计单位，指导施工。2安全质量部依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，指导工程项目的QC小组活动，对试验技术工作进行指导。依据安全目标制定本项目的安全管理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施，并认真贯彻落实。组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，对危险源提出预防措施，制定抢险救灾预案。定期组织对所有参建员工进行安全教育。负责本工程环境保护和水土保持。建立健全环境保护责任体系。依据国家及当地环保部门的有关规定，针对本工程环境特点，制定具体详细的环保、水保规划与措施，并督促各区段抓好贯彻落实，确保施工不对当地环境造成任何损害。3计划合同部负责劳务合问、内部承包合问的制定、签定和管理。负责进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，并根据施工进度计划和工期要求，提出计划修正意见报项目经理批准执行。负责验工计价工作，指导各区段开展责任成本核算工作。4设备物资部根据工程特点及工程量完成设备物资采购和管理。联系厂家完成大型机械设备的操作与维修保养培训工作，检查指导和考核各队的物资采购和管理工作。负责本工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。根据业主的物资供应方案，按时上报主要物资申请计划，在现场进行物资的验收、现场物资信息的反馈。确保施工生产需要。依据工程施工要求编写机电设备、配件、租赁的配置计划、年度购置计划、设备及特种设备采购计划，以及保管、维护和供应、标识、运输计划，并进行市场调查、询价、筛选能洒足施工要求的合格分供方设备，组织招标米购，负贝设备到茨后的验收。序号岗位部门管理职责5财务部负责本工程项目的财务管理、承包合问、成本控制、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。按照财务法负责本工程资金管理，确保项目建设资金专款专用。6综合办公室负责处理本工程一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协倜等工作。负责建立和使用项目信息化管理系统，建立对人员、设备、物资、进度、质量评价、设计图纸、合同、成本、验工、办公管理等几个子系统。对各类技术资料、往来信息实现档案化管理。做到实时、实地、实况监控，实现远程办公，基本信息直接通过网络传输给建设、监理等单位及有关人员。下设卫生防疫室负责工地的消毒、员工医疗、事故救治及流行病的预防。2.3项目管理主要措施项目法施工管理项目法管理就是以确保完成项目合同为目的，对项目的相关资源在成本、时间、质量三个方面进行全方面、全过程的控制。本投标人将全面贯彻项目法管理：针对该项目的特点，从公司抽调一批具有丰富专业知识、同时乂有较强管理能力和管理经验的高级员工成立项目经理部，明确一名经公司法人授权、在实施本项目中全面代表公司履行相关义务的项目经理。项目经理具有企业法人授权下的对涉及本项目人、财、物的独立使用权，对人员有调配、晋升、辞退及除名等处理权。项目经理部在集团公司的监督下全权负责对本项目相关的人、财、物的管理工作，组织项目管理部门，安排有关岗位人员，制定具体的部门职能、岗位职责以及施工现场相关的生产、安全、文明施工、环境保护等规章制度，协调各个管理部门之间的关系，充分利用各项资源，使得整个项目能够高效、有序的进行。代表集团公司协调与发包人、设计人、监理人以及施工所在地各个管理部门以及当地老白姓的关系，创造一个良好的施工环境。人员培训项目的各级人员培训工作贯穿项目的始终。从项目开始后对于合同、招标文件、有关规程规范的学习培训，到派遣有关人员到设备生产厂家和类似工地的培训，从项目开始后对施工人员的安全、文明施工、环境保护等规章制度的强化培训，到对项目主要管理人员管理意识和管理方法的培训。项目部各级管理部门都有履行培训工作的义务，各部门的负责人是本部门管理职责范围内各项培训工作的负责人。在项目部的监督下，各部门都要制定详尽的培训计划并保证实施。培训内容除了相关专业知识和操作规程以及各项规章制度之外，对于现场出现的各种质量、生产、进度、安全、环保等问题及时进行有针对性的分析、研究，并提出应对措施或预防措施。建立制度体系和制度检查体系根据项目的实际情况，制定若十有关生产、进度、质量、安全、环保等方面的规章制度，通过这些规定，建立一套符合实际的、周密的、高效的、可操作性的项目管理程序，项目管理中的所有活动都按照这些程序进行。避免因为人为管理而导致的不良后果。项目部制定的所有规章制度，是所有施工人员必须认真执行的工作标准和行为准则，所有违反有关规定的人员都将按有关规定受到处罚。根据客观情况的不同，项目部制定的所有规章制度要随时进行改进和完善，对于这些制度的培训学习要按计划经常进行，使得所有项目人员都熟悉有关规定并能够照意执行，努力使所有人员更多的具备遵章守纪的意识。在制定和落实项目部有关规章制度的同时，建立以项目经理为首的制度执行检查机构，对各个部门落实有关规章的情况经常进行检查，发现问题及时处理，将规章制度落在实处，使之行之有效。建立项目人员考核体系项目主要人员的考核工作是确保整个项目团队充满朝气与活力的最关键措施，尤其是本工程中，每一个环节更需要每一个成员恪尽职守，不能出丝毫批漏，否则将对整个项目的进展带来无法估量的损失。项目部各部门副职及以上人员考核工作由项目经理亲自主持，项目总工程师、项目副经理作为考核组成员，考核内容主要是各个部门履行其部门职能以及部门间配合的情况和每个岗位的应尽职责的情况；部门其他成员由部门主任考评，考核结果报项目经理审核。以上考评结果每年向公司总部汇报。考核工作每旬实行一次，考核结果直接与员工的收益挂钩，并作为项目部人员晋升、提拔录用或降级使用直至撤职不用的主要依据。2.4施工队伍布置及任务划分根据本项目工程特点，在保证工期前提下，以平衡劳动力分配的原则，施工拟安排4个施工队，施工队伍及任务划分见表2-2-2。表2-2-2施工队伍及任务划分表-序号施工队伍人数任务分工1银河化工段施工队85负责银河化工段范围内的新建堤防、加固堤防、附属工程、河道疏挖、丁坝工程、垛坝工程等施工2凯江工业集中发展区段上段施工队125负责凯江工业集中发展区段上段范围内的新建堤防、加固堤防、附属工程、河道疏挖、丁坝工程、垛坝工程等施工-序号施工队伍人数任务分工3凯江工业集中发展区段下段施工队95负责凯江工业集中发展区段下段范围内的新建堤防、加固堤防、附属工程、河道疏挖、丁坝工程、垛坝工程等施工4综合保障队50负责全线范围内施工的所有混凝土的拌和及运输。合计3552.5施工技术力量配置本投标人将选派一批具有中高级职称、有丰富的类似工程施工经验、专业技术能力强、综合素质高并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，加强对本项目工程的施工技术管理，投入不同专业工程技术人员。2.6人力资源保证措施从集团公司所届子公司调配经验丰富、身体健康的人员投入本工程，保证人员的整体实力。配备候补人员，需要时可以随时调派。确保本工程现有人员的富裕量，使工程顺利完工。与劳务工签订合同，严格按合同管理，劳务工的工资及时足额发放。第三章施工方案与技术措施第一节工程特点、施工重点和难点分析1.1工程特点绵阳市安州区凯7工流域(十河子)治理工程，全长约23.5公里，本工程特点为工程包含的施工线路长，项目多、专业性强。1.2施工难点分析本工程环境条件因素，如何确保雨季施工中的安排是确保本工程如期完成的难点。施工进场后，前期施工用电需要采用自发电，合理的解决施工用电问题将直接对本工程的成本控制和施工的顺利开展有着很大的影响，是本工程的另一个难点。对策：做好施工组织设计，合理选派施工队伍和设备，制定切实可行的施工进度计划，合理安排设备人员的进场时间和配备，确保顺利完成既定计划目标。加大设备和人力的投入，多套设备多作业面的进行组织施工，采用成龙配套的挖、装、运设备，以现代管理模式组织先进机械化施工，提高施工效率，加快施工进度；加快临时设施的建设，尽快完成进场道路、拌合站以及其他各种生产设施建设，为主体施工创造条件。做好运输车辆的调度，确保设备的完好率，确保运输通道畅通是施工顺利完成的保证。做好供电设备的配置，确保供电设备的现状良好和足够的备用数量,加强设备的维修和保养，确保设备的完好率和使用率第二节主要工程施工方案2.1围堰施工方案围堰的填筑使用挖掘机上料，小型机具压实，人工配合机械修整，按设计要求开挖排水沟，做好防洪工作。2.2清基及岸坡处理施工方案基础开挖前对基础进行排水处理，使施工基坑始终处于无水状态。使用挖掘机对基础至上而下进行开挖，弃磴由运磴车运至指定位置。使用挖掘机对原地面线m进行堤基活理，对基础内的坑塘及洞穴按堤身填筑碾压要求进行回填处理并活除活基范围内的淤泥。活理后第一次铺填、浇筑前进行平整、压实。2.3堤身填筑施工方案测量人员依据设计图纸把框格开挖边线及高程放样出来，并于现场标桩。沟槽开挖平整依据设计高程和边线利用人工沟槽开挖，经

　　合格后，活理工作面的杂物、淤泥、草皮树根、腐殖土后整平压实。使用自卸车运料填筑，分段填筑时上下层分段位置应错开5〜10m,填筑完成一层后对填筑料进行碾压至设计要求。2.4碌面板工程施工方案碌防冲面板施工时采用“跳块法”进行施工，先用挖掘机削坡，将根据迎水坡实际情况进行削高补低后铺设5cm砂浆垫层。混凝土由拌和站集中拌和后罐搅拌运输车运至现场，通过溜槽入仓，滑模浇筑并土工布覆盖养护。2.5碌框格施工方案施工人员根据测量放线人工开挖沟槽后活除表面杂物后安装碌框格棋板，模板采用钢模。根据设计要求预留伸缩缝，内填泡沫板。所有混凝土均采用溜槽入仓。混凝土入仓后由人工平仓，平仓后用软轴振动器振捣密实。浇筑完毕后12〜18小时内专人洒水养护。2.6碌工程施工方案在碌浇筑前将棋板内杂物活理十净，浇筑时为防止混凝土分层离析，罐车由料斗内卸出时其片面上倾高度不大于2m。浇筑时设专人看模，经常观察棋板、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况。使用插入式振捣棒振捣密实。浇筑完成后12~18小时内即开始洒水养护。2.7丁坝、垛坝施工方案丁坝、垛坝施工采取抢潮作业，趁小汛低水位时突击施工完成，施工顺序从坝头到坝根分段施工，由基础到面层，最后处理丁坝与标准河道斜坡连接部位。基坑放坡开挖完成后，安装棋板，浇筑，抛石回填、浇碌完成一只，争取丁坝上下游同时对称施工。2.8排水沟施工方案本合同段排水沟形式有两种：混凝土排水沟、M7.5砖砌排水沟。采用现场测量放样，机械配合人工开挖，基底处理合格后进行混凝土立模浇筑或M7.5砖砌。2.9绿化工程施工方案本标段绿化工程包含种植树木、喷播草籽及生态袋护坡。在指定位置栽种树木，堤后植树（单排），采用的树种为普通桂花和天竺桂两种，胸径要求均为10cm，草种为黑麦草、狗牙根，黑麦草、狗牙根混播比例（1:1）。生态袋护坡施工流程：施工准备T活理、平整边坡T袋子装土及草种T拉线、垒砌袋子、填土夯实T活除坡面T植被养护。第三节主要施工方法、工艺3.1总体施工程序首先进场后立即开始施工便道及临时设施建设，保证主体工程顺利开展。然后立即开展主体施工，本标段施工分三个区段同时开始施工，每个区段分若十工作面同时施工新建堤防、加固堤防、河道疏挖。最后在已有工作面的情况下立即开展附届工程、丁坝、垛坝施工。3.2主要施工方法3.2.1围堰施工本标段工程堤址处设置围堰，。围堰的填筑使用挖掘机上料，小型机具压实，人工配合机械修整，按设计要求开挖排水沟，做好防洪工作。3.2.1.1围堰施工工程说明在整个导流系统中所有围堰的设计及施工实施的方法均由我单位进行详细设计，并将整套施工详图与施工措施文件递交监理工程师批准。我单位对围堰的设计、施工、质量维护和拆除负完全责任。为保证围堰工程质量，我单位在施工之前，向监理工程帅递交围堰施工方案，并经监理工程师认可。安州区凯7工流域治理项目中银河化工厂段导流标准为10年一遇洪水，共布置围堰3段，总长1380m。凯7工工业集中发展区下段导流标准为5年一遇洪水，共布置围堰7段，总长2401m。凯7工工业集中发展区上段导流标准为5年一遇洪水，共布置围堰6段，总长2865m3.2.1.2施工工艺围堰施工工艺流程图见图3-3-1图3-3-1围堰施工工艺流程图3.2.1.3施工方法依据总体施工工艺流程，各个环节的具体部署：土工模袋灌砂棱体，按平面划分为两个作业段。每个作业段安排1~2个作业组，内外棱体同步展开施工。土工模袋灌砂棱体作业平面划分，以龙口为分界线，龙口两侧各为一个作业段。堰体回填砂土：堰体砂土的回填，侧重策划土工模袋棱体以下部分与棱体施工的配合和节奏，因为棱体土工模袋灌砂，一次垒高控制不超过2层(层高一般为50cm)。棱体以下部分的回填砂土与棱体的施工，按流水作业方式，流水段取40~60米。土工模袋灌砂护坡与干砌块石护坡，按流程安排在堰体回填完成之后进行。流水段取40~60米。但设计高水位(或当地高水位)以上部分的土工模袋灌砂与十砌块石护坡，由于堰体的吹填自然形成的坡度不能满足堰体的设计坡度，故高水位以上部分的堰体砂土的吹填，将采取辅以临时砂袋的措施，或者，对于采用土工模袋灌砂的护坡段，将采取灌一层土工模袋、填一层砂土的措施。铺土工布的施工：采用土工模袋护坡的堰体坡面，设有防砂土流失无纺土工布(见围堰断面图，具体桩号图中有注明。)该施工内容列入护坡工程，施工程序是先铺土工布，后填石渣垫层。沉降观察平面控制点的布置：根据地质资料和设计要求，为保证围堰的稳定，除了应控制吹填速度外，还应对围堰进行施工过程的跟踪观察。沉降观察控制点，计划每100~200m设一处。3.2.2活基及岸坡处理施工方法3.2.2.1活基及岸坡处理说明基础与岸坡处理系隐蔽工程，直接影响工程的安全，施工必须严格按现行有关规范及设计要求进行。3.2.2.2施工排水我单位承担合同中所有施工排水系统(包括各种施工现场的排水)的设计和实施。保证施工期间排水系统的正常运行，使施工基坑始终处于无水状态，不使工程施工受积水的影响，或造成工程停工。采用强制抽排的排水方案，在作业面附近设积水坑，配备排水泵，并且配置应急发电机，以保证排水工作在任何情况下均可正常工作。3.2.2.3基础开挖所有永久建筑物的基础开挖，须在旱地进行，开挖尺寸、高程应符合施工图规定一般情况下，基础开挖应至上而下进行，采用挖掘机开挖，自卸车运输。开挖弃料应按设计要求或者业主指定要求进行处理。3.2.2.4堤基活理活理的范围应在原地面线m。填筑基面的粉土、细沙、腐殖土、淤泥以及草皮、树根、建筑垃圾、生活垃圾等杂物必须活除，并运到指定场地堆放。基础内的坑塘及洞穴，应按堤身填筑碾压要求进行回填处理。活基范围内的淤泥必须彻底活除。对于基础范围内须保留的各种市政管道、管线等米取可靠的保护措施。建基面高程视地质情况经业主、地质、监理、设计、施工人员现场共同商定后，可作适当调整。活基开挖的临时边坡必须满足安全需要，根据揭露的地质实际情况可采取合理的安全坡比或者采用相应的支护措施，具体情况由监理工程师现场确定,增加的开挖量及回填量以及支护量由我单位解决。岸坡处理必须符合设计要求，不得产生倒坡现象。在基础和岸坡处理过程中，施工地质人员应系统地进行地质描绘、编录，必要时应进行摄影、取样和试验。活理后，应在第一次铺填、浇筑前进行平整、压实，压实后的土体十密度不小于1.9g/cm3，砂卵石十密度不小于2.05g/cm3。处理完成后，经监理、地质、设计、施工质检等各方共同验基签证后，进行下一道工序施工。3.2.3堤身填筑3.2.3.1堤身填筑方法本标段工程堤身砂砾石回填压实合计6242.38m3,原槽砂砾石回填12620.69m3。合计填筑18863.07m3。填筑施工前对填筑边线进行测设，并在施工段落用灰线明示。然后按照图纸的坡度进行开挖或活基，活基厚度30cm活基完成后采用16T振动压路机碾压。振动碾压不低丁5遍。3.2.3.2堤身填筑工艺流程堤身填筑施工工艺流程见图3-3-2。3.2.3.3堤身填筑技术要求堤后的填筑必须按设计断面进行，确保填筑料的设计厚度，一般要求不大丁40cm进行分层铺料，分层碾压。填筑材料种类、级配、含水率、粒径大小、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计要求。图3-3-2堤身填筑施工工艺流程必须严格按碾压试验确定的压实参数、压实机具的类型进行施工，现场碾压试验取得，不得随意变动。分段填筑时，各段之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层分段位置应错开5〜10m,以免形成集中软弱通道，各相邻铺筑段不应形成台阶，接缝坡面不陡于1:2,层与层、段与段间结合带应进行刨毛及洒水湿润处理，各段交接带碾压应彼此搭接，并超压一定宽度。3.2.3.3堤身填筑注意事项碾压填筑作业施工工序为：铺料、平料、含水量控制、碾压、质量检查及处理、刨毛修边等。填筑料最大粒径不得超过铺筑厚度的1/3〜1/2,且大粒径不得超过20%,超径料不得上堤。当用自卸车运料时，可采用后退法卸料；推土机平料后要求工作面的平整度符合规范要求。填筑料要求粗细颗粒混合均匀，达到要求的级配组合，防止发生粗细料分离现象，更不允许出现大粒径集中铺筑，造成架空碾压不密实的隐患。碾压应顺堤轴线方向进行，先平碾压，然后加振压实。分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹应彼此搭接。顺碾压方向，搭接长度应不小于0.5m;垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m。边角、岸坡、结合带等狭窄工作面，振动碾压无法压实，可采用蛙式打夯机夯实；该部位每层铺料厚度不应超过20cm，并与碾压部位搭接50cm以上。每施工完一层，必须等质检合格，监理、质检、质监联合签发开仓单后方可进入下一道工序施工。堤身填筑料碾压必须分层进行，确保压实干容重达到设计要求。检测力学指标4值应大丁1.05倍设计采用值。3.2.4碌面板工程施工3.2.4.1碌面板工程说明防冲面板混凝土从基础至顶面按10m分块，伸缩缝宽20mm,并用泡沫板塞填。坡面板上设450PVC排水孔，碌防冲面板施工时采用“跳块法”进行施工。3.2.4.2混凝土防冲面板施工流程混凝土防冲面板施工流程见图3-3-3。图3-3-3混凝土防冲面板施工流程图3.2.4.3混凝土防冲面板施工方法修坡及垫层铺设修坡边坡的削坡分段进行，在施工时每次削坡长度控制在50m以内，在削一段完成一段碌护坡的原则上进行，确保汛期施工的安全。削坡用无齿长臂反铲挖掘机削坡，将根据迎水坡实际情况进行削高补低砂浆垫层坡面修整完后用采用M7.5砂浆垫层，铺设厚度为5cm,M7.5砂浆采用现场拌合，人工铺设、找平。碌浇筑修浇筑采用“跳块法”进行，碌集中拌制，用碌搅拌运输车运输到工作面，在坡面上设溜槽，碌通过溜槽入仓，插入式振动器振捣。坡面必须采用滑膜施工。碌压顶施工碌压顶每10m设一条结构分缝，用20mm厚泡沫板间隔分缝。3.2.5碌框格护坡施工3.2.5.1碌框格梁工程说明本标段C20钢筋碌框格269m3,C15碌框格126m3。3.2.5.2碌框格梁施工流程测量人员依据设计图纸把框格开挖边线及高程放样出来，并于现场标桩。依据设计高程和边线利用人工沟槽开挖，经检测合格后，活理工作面的杂物、整平压实后进行碌框格梁施工。3.2.5.3碌框格梁的施工棋板工程碌框格梁棋板的支设安装及拆除：采标准钢模板作为框格的棋板，棋板加固采用内拉外撑的方式，棋板的支设安装及拆除做到：①棋板表面光洁、无污物，使用前与周转中涂测隔离层，按配板设计循序拼装，棋板拼缝严密，用胶带纸封严，防止漏浆；②装插牢固碌框格梁棋板配件，平整垫实支柱和斜撑下的支撑面，并保证有足够的受压面积，支撑件着力于外钢楞；③棋板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不斜拉硬顶。钻孔不采用电、气焊灼孔；④钢楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度A20cm;⑤棋板安装适当设立控制点，特殊部位加密，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易被破坏位置，方便校正用；⑥棋板安装和碌浇筑过程，经常检查，反复测量水平度、垂直度和中心线，及时纠偏；⑦合理掌握拆模时机，避免：⑴拆模时间过早，早龄期碌损坏或开裂，⑵拆模时间太晚，尽可能不要错过碌水化热峰值。即不要错过最佳养护介入时机，做好拆除监护记录，保证碌表面及棱角不受损伤，保证碌外观质量。伸缩缝处理依据设计图纸预留伸缩缝，缝宽为20mm,缝内填泡沫板。混凝土浇筑混凝土入仓方式：所有混凝土均采用溜槽入仓。混凝土入仓后由人工平仓，平仓后用软轴振动器振捣密实，防止产生离析现象，防止漏浆，并在混凝土终凝前对梁面进行原浆压光。混凝土浇筑完毕后12〜18小时内专人洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护期不少于14天。施工中所有原材料及中间产品均按有关规程规范要求取样检查合格报监理批准后才使用。3.2.6碌工程施工本标段内混凝土工程包含：混凝土挡墙、路肩、集水井、丁坝、垛坝等。混凝土采用混凝土集中拌合站集中拌合，碌运输车运输至施工现场，滑槽、机械、人工配合浇筑，插入式振动器振捣。按设计及规范要求进行养生。3.2.6.1碌工程施工流程碌工程施工流程见图3-3-4。现场清理控制桩复核杂物清理I模板架设混凝土混合料搅拌混凝土混合料摊铺振捣]一磔表面处理养护3-3-4碌工程施工流程图3.2.6.2碌工程施工方法浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢活理干净；模板如有缝隙，填塞严密，在模板内面涂刷脱模剂。检查碌的均匀性和坍落度。在基坑旁设置爬梯等辅助设备，便丁人员上下，且必须保证安全。模板安装：采用标准钢模板作为模板，模板加固采用内拉外撑的方式，模板表面光洁、无污物，使用前与周转中涂测隔离层，按配板设计循序拼装，模板拼缝严密，用胶带纸封严，防止漏浆。合理掌握拆模时机，避免：⑴拆模时间过早，早龄期碌损坏或开裂，⑵拆模时间太晚，尽可能不要错过碌水化热峰值。碌浇筑按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。在下层碌初凝前浇筑完成上层碌；若上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上；在倾斜面上浇筑碌时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层；碌分层浇筑厚度不超过30cm。浇筑碌时，采用振捣器振动捣实。振捣器振动碌时，符合下列规定：使用插入式振捣器时，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模保持5〜10cm的距离；插入下层碌5〜10cm;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞棋板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，振动到该部位碌密实为止。密实的标志是碌停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。碌的浇筑连续进行，如因故必须问断时，其间断时间小于前层碌的初凝时间。允许问断时间经试验确定，若超过允许问断时间，按工作缝处理。随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正。在灌注过程中注意棋板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形、移位或沉陷等立即校正并加固，处理后再继续浇筑。在浇筑过程中或浇筑完成时，如碌表面泌水较多，在不扰动已浇筑碌的条件下，将水排除。继续浇筑碌时，查明原因，采取措施，减少泌水。结构碌浇筑完成后，对碌裸露面及时修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面积较大或气候不良时，加盖防护，但在开始养生时，覆盖物不得接触碌面。3.2.6.3碌工程施工注意事项(1)碌骨料必须符合要求，并经监理工程师批准，对其中不符合规定质量、级配、活洁度要求的骨料，监理工程师有权禁止使用。配合比、水灰比选定：施工单位应根据设计要求的碌标号，提前做好配合比试验，并提交试件、试验成果，水灰比不得超过《水工碌施工规范》的有关规定。碌浇筑中，因故中止，应按施工缝处理。基岩面浇筑时，应先铺一层2〜3cm高标号砂浆(M10),保证新碌与基岩结合良好。浇注混凝土使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平■坦、泛浆。碌浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。碌强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少丁2组试件(每组3块)。分缝要求：整治段现浇碌面板及基础齿墙设永久性伸缩缝和沉降缝，间距为10m；新建和拆除重建段防洪堤基挡墙、马道和路面设沉降缝，间距为15m。缝宽均为2cm,从墙顶到基底沿墙的内、夕顶三侧填塞泡沫板，深度不小丁20cm。混凝土收仓完毕后12~18小时内即开始洒水养护，保持混凝土表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除去覆盖。3.2.7丁坝、垛坝施工丁坝、垛坝施工流程丁坝、垛坝施工流程见图3-3-5。图3-3-5丁坝施工流程图丁坝、垛坝的施工基坑采用挖掘机放坡开挖到位后，安装棋板，进行基槽内碌浇筑。碌由拌和站按设计试验碌配比拌制生产，碌运输车运输，施工中采用插入式振捣器进行振捣密实。施工前做好排水等工作，保证基坑十燥。施工片石采用人工添加。碌灌浇完毕后及时做好抗潮冲刷保护。碌浇筑完成后，经保养、拆模，进行丁坝上下游两侧抛填毛石砾(同时埋设反滤体)。坝体两侧进行弃磴回填，采用对称填筑，压路机及小型夯机进行碾压密实。3.2.8河道疏挖施工本工程河道届于季节性河流，枯水期河水潜入砂砾卵石层中，形成地下潜流，河床表面无水。根据这一特点，在主河槽开挖时选择直接开挖，如遇汛期开挖主河槽必须设施导流。1、导流沟开挖：先开挖导流沟，将现状的基流引致导流沟内，进行主河槽开挖，待主河槽工程开挖任务完成后，再将水导入主河槽内，然后开挖导流沟一侧土方。导流沟按非汛期5年一遇流量进行开挖，开挖时与现状主河槽之间预留上顶为1m宽的隔堤，以防河水申流。在主河槽施工时9博体育app下载官网，在临导流沟隔堤一侧开挖一条超深沟，以备隔堤土方回填。2、施工围堰填筑：围堰采用土围堰，围堰顶宽2.0m，边坡1:2.5,施工围堰高度满足非汛期5年一遇洪水水位加超高0.5m,迎水坡铺塑料布防渗，并采用填土纺织袋护砌。3、土方工程土方工程：采用挖掘机配合人工修整边坡进行开挖，主河槽开挖前先按非汛期5年一遇的除涝标准开挖导流沟，然后进行主河槽的开挖。导流沟开挖时，与现状主河槽之间预留上顶为1m宽的隔堤，以防河水申流。在主河槽施工时，在临导流沟隔堤一侧开挖一条超深沟，以备隔堤土方回填。弃磴采用自卸车运输至指定弃磴场。4、导流建筑物的拆除与活理施工完成后，对有碍永久建筑物运行的导流建筑物(如围堰等)进行拆除。导流建筑物的拆除废渣运到指定的地域堆放，残渣活理十净。导流建筑物不需要拆除段，应满足不影响行洪安全的前提下，对保护堤脚防冲安全是有利的。3.2.9穿堤涵管施工施工顺序：测量放样T开挖T施作碌基础T安管T回填T整修T竣工验收。开挖本工程沟槽开挖采用明开槽开挖的方式，人工配合，挖出的余土除用作回填外其余采用自卸车运至弃磴场。碌基础施工沟槽内应无杂物，活底合理。符合要求后先采用M7.5砂浆铺垫，然后进行棋板安装后方可进行基础施工，碌入模采用吊车吊灌，插入式振捣器振捣密实。安管管材运至现场后，检查管材的质量，检查平基的强度。安管时按顺序将插口装入承口，下管采用吊车，对管采用慢速卷扬机。接口对涵管接口处铺设防水材料，并采用M7.5砂浆对涵管接口进行包裹密封。集水井集水井首先基础开挖后，铺一层砂浆进行铺底，进行钢模安装，混凝土集中拌合，碌运输车运输至现场，吊车配合碌浇筑，插入式振动器振捣。回填回填从两侧进行，保持构筑物两侧回填砂卵石高度均匀。回填土用汽车翻斗车运送到现场。用推土机摊铺均匀。管顶40cm以内碾压先由小型夯实器械进行碾压，40cm以上碾压采用振动压路机进行。3.2.10排水沟施工施工工艺流程工艺流程：定位放线测量T沟槽开挖T基底处理T砌筑T回填定位放线、定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。2、定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交义处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。3、测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附届构筑物的位置。沟槽开挖槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工活底。沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附届的构筑物等。沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应

　　本文档为【某流域治理工程施工设计方案】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑， 图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。